RTO蓄热式焚烧废气治理设备的基本原理

　　RTO蓄热式焚烧废气治理设备是一种用解决中浓度值挥发物有机废气的环保型环境保护设备，蓄热式空气氧化器选用空气氧化法解决中浓度值的有机废气，用瓷器蓄热床热交换器回收利用热量。其由瓷器蓄热床、全自动调压阀、燃烧室和控制技术等构成。

　　其具体特性是：蓄热床底端全自动调压阀各自与进汽主管和排气管主管相接，蓄热床根据液压换向阀更替换相，将由燃烧室空气氧化来的高溫汽体热量蓄留，并加热进到蓄热床的有机废气;选用瓷器热原材料消化吸收、释放出来热量;加热到一定温度≥760℃的有机废气在燃烧室产生氧化还原反应，形成二氧化碳和水，获得净化处理。

　　RTO蓄热式焚烧废气治理设备简述：转动RTO的蓄热体里设定分隔板，将蓄热体床层分成好多个单独的扇型区。废气从底端经进气口调节器进到加热区，使汽体温度加热到一定温度后进到顶端的燃烧室，并彻底空气氧化。净化处理后的高溫汽体离去空气氧化室，进到制冷区，将热量发送给蓄热体而废气被制冷，并根据汽体调节器排出来。而制冷区的瓷器蓄热体吸热反应，“存储”很多的热量(用以下一个循环系统加温废气)。为避免未反映的废气随蓄热体的转动进到净化处理气出入口去，当蓄热体转动到油烟净化器出入口区以前，配有一扇型区做为清洗区。根据蓄热体的转动，蓄热体被规律性的降温和加温转动，如此不断更替开展。

　　二室RTO原理：有机废气根据风机键入蓄热室1开展提温，消化吸收蓄热体里储存的热量，接着进到焚烧处理室进一步点燃，提温至设置的温度(760℃)，在这个环节中有机化学成份被完全溶解为CO2和H2O。因为废气在蓄热室1内消化吸收了上一循环系统回收利用的热量，进而降低了能源耗费。解决之后的持续高温废气进到蓄热室2开展热交换器，热量被蓄热体消化吸收，接着排出。而蓄热室2储存的热量将可用以下一个循环系统对新键入的废气开展加温。

　　三室RTO原理：有机废气根据风机进到蓄热室A吸热反应，提温后进到焚烧处理室中进一步加温，使有机废气继续升温直到有机化学成份完全溶解为CO2和H2O。因为有机废气在加热历程中运用蓄热体回收利用的热量，因此然料耗费较少。废气经加工处理后离去燃烧室，进到蓄热室C释放出来热量后排出，而蓄热室C的蓄热体吸热反应后用以下一个循环系统加温键入的超低温废气。此外，引进一部分净化处理后的废气对蓄热室C开展吹扫以便开展下一轮的互换。